[印前技术] 制版经验谈

在印刷厂，传统制版工序与其他工作相比，自动化程度低，手工参与较多，因此操作经验显得尤为重要。笔者从事制版工作多年，现将工作中的一些经验总结出来，与读者分享。

　　1．剪片

　　胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分；如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工；如果为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。

　　2．拼版

　　拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有4日版或64版。通常在拼版时，是先把大版数分成有标志的几部分，如A．B．C．D几个版，如64页报版可分成A32，B32或A、B、C、D各16个版。

　　(1)报版常规拼版遵循下列规律：

　　①左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于最大版号数加1。如32版的情况，左右两边上下版号之和应当为33。

　　②奇数版位与偶数版位位置固定，且左右两边小版版位与大版版位也固定，如，在32个版的拼版过程中，32、25、1、8四个版与24、17、9、1**个版分别拼在两个大版上，其中32与24、25与17、1与9、8与16版位相同。

　　(2)4开报版的拼版一般遵循以下规律：

　　①版数为20以内，包括20时，拼版时以4个版为一组进行，且4个版中两头的2个版与中间的一个版分别拼在一起，即：1、4和2、3、5、8和6、7、9、12和10、11、13、1**14、15，17、20和18、19。

　　②版数大于20的情况，可以把版号数减去20的整数倍后，再按第一种情况的方法处理。如48可与45拼在一起，因为48与45分别减去2个20后所得的8与5是拼在一起的。

　　③奇数版与偶数版版位固定。即：1、3、5、7、9…与2、4、6、8、10…版位是相同的。

　　3．折手

　　拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样纸的过程称为做折手。根据印刷设备与折报机折页方式的不同，折手方式也不相同。如8开版就有头对头与脚对脚之分，4开版有报头向上与报头向下之分。一般情况下，对于有2个三角板或使用存页机的印刷设备，其折手均为两手，即对于16版的情况是前8大与后8小套在一起；对于24版的情况是前16大套在一起再与后8小套在一起；对于32版，是前16与后16分别大套后再小套在一起。

　　4．晒版

　　由于报纸印刷的时效性强，所以报社印刷厂制版车间一般提倡“弱曝光”的晒版方式，为的是在制版过程中节省时间，把晒版时间设置得短一些，并将；中版条件做相应的调整，以制出符合印刷要求的印版。另外，晒版时还需要注意晒版机玻璃的干净程度与真空泵的吸气情况。

　　5．冲版

　　冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。以显影液为例，说明书要求原液与水的配比为1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的浓度配制。印版；中洗出来后，常有带脏情况，处理方法通常有两种，一是把印版重新；中洗一遍，但太浪费时间；另一种方法，也是较好的方法是向显影液中加入一定量的洗衣粉，通过增强冲版液分子活性的方法去脏。

　　6．修版

　　修版时最关键的一点是去除印版上不该有的胶片边痕。用修版笔修脏后的痕迹也一定要用湿布及时擦除，以免印刷时上脏。对于印版上的划痕，可以用细毛笔蘸少许稀硫酸涂在划痕处处理。

　　7．检查拼版质量

　　版面检查是印版上机前的最后一道工序，如果这道工序把关不严，将会给印厂带来较大的经济损失。检验版面除检查版面文字与图片有无断笔、少画、发虚的情况外，还要对版面的版位进行详细的检查。如果是连晒的印版还需要检验YMCK四块印版一晒与二晒的偏差。晒版车间多是靠目测检验印版质量，但由于印版图文与空白部分反差小，长时间检测会产生疲劳，且有些差错不易检出。较好的检验方法是，冲洗后的印版及时提墨，加大印版的反差，以适应人眼的观察习惯。

　　8．计算版数

　　在印版上机时，一定要点清印版的数量。计算版数时要分清是8开还是4开报版。

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